概要:

長城汽車旗下蜂巢易創徐水智慧工廠榮膺“2020中國標桿智能工廠”稱號,為中國汽車智造升級樹立了最佳典范;

十一大生產基地、以及 “一帶一路”沿線的5大KD工廠,共同構建長城汽車的全球化生產布局,進一步支撐起長城汽車的“全球化戰略”。

5月22日,由中國極具影響力的智能制造專業媒體和服務機構——e-works數字企業網組織評選的“2020中國標桿智能工廠”榜單揭曉,長城汽車旗下的蜂巢易創徐水智能變速器工廠(以下簡稱:蜂巢易創徐水智能工廠)成功入選,成為中國汽車零部件制造業智能化、數字化轉型的標桿之一。

蜂巢易創徐水智能變速器工廠獲評“2020中國標桿智能工廠”

作為長城汽車全球化生產體系的重要一環,此次蜂巢易創徐水智能工廠獲譽,無疑將成為一大有力助推器,推動長城汽車朝著全球化目標高歌猛進。

“智能、綠色、創新” 塑造中國智造新標桿

2020中國標桿智能工廠榜單,通過遴選出不同地域、不同行業背景的第一批標桿智能工廠企業,為其他制造企業樹立借鑒與指引的榜樣,同時,通過“星火”的挖掘,實現制造企業智能工廠建設的“燎原之勢”。

據蜂巢易創科技有限公司相關負責人介紹,蜂巢易創徐水智能工廠始終堅持“智能、綠色、創新”理念,順應智能化、數字化時代浪潮,深耕智能制造生產技術,因此能夠在上百家參評的優秀企業中入選,贏得中國制造業的普遍贊譽。

其實,自2015年建設之初,蜂巢易創徐水智能變速器工廠就被定位為“智慧工廠”,位于河北徐水經濟開發區汽車整車及零部件產業園,總占地面積14.5萬㎡,總投資33億元,員工1500余人,2017年正式投產,具備年產100 萬臺的生產能力。蜂巢易創徐水智能工廠整體規劃采用國際化標準建設,并廣泛應用大數據、物聯網等創新信息技術,具備自動化、數字化、智能化三大特點。

徐水智能工廠鳥瞰圖

生產方面,蜂巢易創徐水智能工廠引進國際先進生產設備和智造工藝,如:采用微正壓設計通過集中吸霧、集中冷卻等技術保證工作環境的可控性,軸、齒等采用低壓滲碳、激光焊接等先進工藝配合高端精密設備實現產品質量的高度一致性。

品控方面,裝配線引進大量機器人、數字化工具、全自動無人化生產及檢測等先進設備,使整體綜合效率提升到300%以上,減少操作人員60%以上,整線防錯率達到100%,質量全面監控合格率達到99.79%的優秀水準,有效保證產品的一致性、可靠性。

物流方面,通過引進智能物流信息管理系統,建立殼體智能立體倉庫,已逐步實現系統自動識別、自動檢測、自動分揀、自動存取、自動跟蹤等多種無人化管理功能,使物流相關作業快速、精準、可靠地完成。

徐水智能工廠車間

值得注意的是,蜂巢易創徐水智能工廠生產的7DCT變速器產品自2017年量產上市以來,曾多次斬獲行業諸多重量級獎項,諸如“世界十佳變速器”、中國汽車工業科學技術進步獎“一等獎”、國際汽車技術年會“創新開發項目大獎”等,截至2020年3月產銷量已累計突破130萬臺,顯示出良好的發展前景。

布局完善技術創新 加速進程逐鹿全球

隨著第四次工業革命的爆發,中國制造業正迎來由大變強的歷史轉型,工業4.0理念已逐步向制造業的上下游產業鏈蔓延,智能制造已成為中國制造業邁向全球的致勝關鍵。

作為中國汽車品牌的領軍者,長城汽車在智能制造方面頗有建樹。蜂巢易創徐水智能工廠就是長城汽車全球化智慧生產體系的一個縮影。

長城汽車致力于打造全球體系,先后在中國保定、上海,日本橫濱、美國底特律、洛杉磯,德國法蘭克福、慕尼黑,印度班加羅爾,奧地利下奧地利州科廷布倫鎮和韓國京畿道等地,構建 “七國十地”全球化研發布局。

同時廣泛布局智慧工廠,規劃了保定、徐水、天津、重慶永川、江蘇張家港、山東日照、浙江平湖、江蘇泰州、俄羅斯圖拉、印度塔里岡、泰國羅勇府十一大生產基地、以及分布在“一帶一路”沿線的厄瓜多爾、馬來西亞、突尼斯等五大KD工廠,形成以智能制造為主要特征的“11+5”全球化生產體系。

長城汽車全球化布局圖

“全球化是中國汽車企業的唯一出路。” 長城汽車股份有限公司董事長魏建軍在接受采訪時表示,“隨著5G和人工智能的到來,長城汽車在新科技方面的創新優勢將更加突出,這也將更有利于提升長城汽車的全球競爭實力。”

長城汽車以開放、多元、深入的全球化發展模式,依靠一系列全球化舉措,不僅為其逐鹿全球夯實了基礎,確保每一輛車都能高質量地交付給全球用戶。也為中國制造業在轉型升級、海外發展、品牌輸出方面提供了值得借鑒的范本。

對于長城汽車來說,“2020中國標桿智能工廠”的成功入選,不僅是對于其智慧工廠智能制造生產技術的肯定,更是拉開了長城汽車在汽車智能化、網聯化領域創新變革的序幕。未來,長城汽車將以打造科技長城為品牌戰略,攜手生態合作伙伴,用更開放的生態、更高的技術能力、全生命周期的服務,共建未來AI出行生活,創造未來生活的無限可能。